 |
 |
 |
 |
 |
3D打印又稱三維打印，是快速成型技術(shù)的一種。它是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。
三維即坐標(biāo)軸的三個軸。例如我們手上有一堆硬幣，將所有硬幣平鋪在一張桌面上，這可以看做為二維平面；如果將所有硬幣豎直堆成一個柱子，那么這個柱子就被看做一個三維物體。所以三維與二維的zui主要區(qū)別就是：一個是立體的，一個是平面上的。
簡單來說，3D打印是一種增材制造技術(shù)（一層層增加材料），將打印材料一層層疊加起來，zui終將計算機上設(shè)計的3D圖紙打印為實物。與傳統(tǒng)的減材制造技術(shù)(車、刨、鉆、磨)相比，它節(jié)省材料成本和材料加工時間，使制造精細的物品更加容易。
上圖為油水塵現(xiàn)場檢測圖
上圖是悅?cè)鹑S科技的3D打印壓縮機遇到含油、含水、塵埃不夠的情況，特請上海京燦工程師上門檢測壓縮機里的油水塵。
2017年12月25日我司工程師攜帶德國*產(chǎn)品德爾格壓縮空氣質(zhì)量檢測儀前往悅?cè)馂?D打印的壓縮機解決難題。
3D打印機利用FDM材料可以是絲狀熱塑性材料，常用的有蠟、塑料、尼龍絲等。首先，F(xiàn)DM材料要有良好的成絲性；其次，由于FDM過程中絲材要經(jīng)受“固態(tài)-液態(tài)-固態(tài)”的轉(zhuǎn)變，故要求FDM在相變過程中有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，且FDM材料要有較小的收縮性。 對于氣壓式FDM設(shè)備，材料可以不要求是絲狀，可以是多種成分的復(fù)合材料。適用于加壓融化罐。 熔融擠壓噴頭工作原理如： 將所使用熱塑性成型材料裝入熔化罐中，利用熔化罐外壁的加熱圈對其加熱熔化呈熔融狀態(tài)，然后將壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣導(dǎo)入熔化罐中，氣體壓力作用在熔融材料的表面上迫使材料從下方噴嘴擠出。
FDM系統(tǒng)價格和技術(shù)成本低，體積小，無污染，能直接做出ABS制件，但生產(chǎn)效率低，精度不高，zui終輪廓形狀受到限制。 FDM的工藝特點，可以制作復(fù)合材料的快速成型制件，如磁性材料和塑料粉末經(jīng)過FDM噴頭成型特殊形狀的磁性體，可以實現(xiàn)各向異性，各層異性，不同區(qū)域不同性能。這是模具成型所不能實現(xiàn)的。
上海悅?cè)鹑S科技的3D打印壓縮機就遇到了以上問題，生產(chǎn)效率低，精度不高，zui終輪廓形狀受到限制，為了解決這一大難題，悅?cè)鹣嚓P(guān)負責(zé)人便到了我司專注進口Aerotest Alpha德爾格壓縮空氣檢測儀多年的工程師上門檢測壓縮機的含油、水、塵精度。
油霧、含水測量范圍：
德爾格壓縮空氣檢測儀Aerotest Alpha檢測油霧zui低可達0.1mg/m3，符合二級，含水量為20-1500mg/m3，簡單經(jīng)濟，可靠性高！根據(jù)適當(dāng)?shù)膬艋瘶?biāo)準，可以定量分析壓縮空氣中的污染物，例如：CO、CO2、H2O、Oil等，并可單獨或同時確定這些有害物質(zhì)的濃度。
上圖為德爾格壓縮空氣質(zhì)量檢測儀
塵埃粒子技術(shù)參數(shù)：
主要技術(shù)參數(shù)及性能：
1. 光源: 激光光源 LED 觸摸屏顯示
2. 采樣量: 2.83L/min(0.1cfm/min)
3. 檢測范圍: 100 級～30 萬級
4. 采樣周期: 1～10 (min)
5. 自凈時間: ≤10 (min)
6. zui大功耗: 25W
7. 采樣點數(shù) 2～7 點設(shè)定
8. 每點采樣次數(shù) 2～9 次設(shè)定
|
|||||
|
|||||
 |
